In seiner Funktionalität auf die Lehre in gestalterischen Studiengängen zugeschnitten... Schnittstelle für die moderne Lehre
In seiner Funktionalität auf die Lehre in gestalterischen Studiengängen zugeschnitten... Schnittstelle für die moderne Lehre
Reflexionen über die Denim-Konsumkultur. Die Herstellung der Sneakers für die Teilnahme am Wettbewerb HDS/L-JUNIOR AWARD 2024 “DENIM DREAMS„.
Wie viel Wasser verschmutzt die Herstellung einer Jeans? Etwa 4000 Liter.
Der Färbeprozess gilt wiederum als einer der um- weltschädlichsten Schritte in der Herstellung. Wir denken selten daran, wenn wir neue Jeans kaufen. Die Schläuche mit gefärbtem Wasser zeigen direkt die Auswirkungen der Jeansproduktion auf die Umwelt.
Das “Indigo” Projekt soll die Menschen an dieses Problem erinnern und es ihnen näherbringen.
Alte Jeans, Schaumstoff, Filz, PETG Filament, PVC Schlauch, Wasser, Drahtseil.
Nähmaschine, Schuhleisten, Blender, 3D Drucker.
Nachdem ich über die Umweltprobleme bei der Herstellung von Jeans gelesen hatte, habe ich darüber nachgedacht, wie ich durch Sneaker auf dieses Problem aufmerksam machen kann. Es gab mehrere Möglichkeiten, aber ich entschied mich für die direkteste. Ich wollte Wasserrohre in die Sohle integrieren, damit das Wasser beim Gehen zirkulieren kann.
Leider konnte ich die Funktion der Wasserkreislauf nicht realisieren aufgrund technischer Schwierigkeiten. Dennoch blieben die Wasserrohre erhalten.
Nachdem ich mich für die Idee entschieden hatte, habe ich die ersten Schnittmuster für die Sneakers erstellt.
Nächste Schritt - ich einen Prototypen des Schuhoberteil hergestellt, um die Genauigkeit des Musters zu überprüfen.
Wann ich sicher war, dass alles richtig funktionierte, begann ich, die Schnittmuster aus Jeans zu fertigen. Übrigens habe ich dafür meine alten Jeans verwendet. Um das Material stabiler zu machen, habe ich Schaumstoff als Futter verwendet.
Der nächste Schritt war es, alles zusammenzunähen. Es war nicht einfach, das ohne eine spezielle Maschine zu tun. Deshalb wurde ein Teil der Arbeit von Hand mit einer gebogenen Nadel ausgeführt.
Der Zwischenstand vor dem Verbinden des Obermaterials mit der Einlegesohle.
Ich habe die Einlegesohle aus Filz gemacht und begann dann mit dem Klebevorgang. Dies habe ich mit Hilfe von Nägeln durchgeführt.
Die Verklebung verlief ziemlich erfolgreich, und ich begann mit der Herstellung der Sohle. Die Sohle habe ich in Blender erstellt und dann auf einem 3D-Drucker gedruckt.
Danach wurde alles zusammengefügt, die Sohle wurde bemalt und die letzten Arbeiten an den Wasserrohren und den Schnürsenkelbefestigungen wurden durchgeführt.
Die Erfahrung war äußerst interessant, da ich zuvor noch nie Schuhe hergestellt hatte. Der Prozess war mir völlig unbekannt, aber genau deshalb war er voller Entdeckungen.
Das Ergebnis dieses Projekts waren meine er- sten Sneakers, die ich zu meinem ersten Wett- bewerb eingereicht habe. Leider habe ich den Wettbewerb nicht gewonnen, aber ich habe eine enorme Motivation bekommen, weil ich die Gren- zen meiner Fähigkeiten erweitert habe.